Wymagania dotyczące wydajności obejmują wytrzymałość mechaniczną, odporność na uderzenia, sztywność i wagę. Na przykład materiały iPhone'a ewoluowały od plastiku do metalu, aby zwiększyć odporność na uderzenia. Obudowy akumulatorów, pełniące funkcję elementów konstrukcyjnych, wymagają dużej sztywności. Kluczowym wymaganiem jest lekkość, a materiały kompozytowe umożliwiają znaczną redukcję masy. Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony obejmują właściwości izolacyjne, ognioodporność, stopień ochrony przed wnikaniem i odporność na korozję.
Izolacja jest kluczowym środkiem ochronnym dla obudów urządzeń elektrycznych. Ognioodporność musi spełniać normy UL94; obudowy akumulatorów pojazdów elektrycznych muszą być-ognioodporne. Poziomy ochrony odpowiadają stopniom IP w zakresie odporności na kurz i wodę. Obudowy muszą także charakteryzować się wyjątkową odpornością na korozję.
Możliwość dostosowania do środowiska obejmuje zakresy temperatur roboczych, odporność na warunki atmosferyczne (odporność na promieniowanie UV) i odporność chemiczną. Zarówno poliwęglan, jak i FRP oferują szeroki zakres temperatur pracy i doskonałą odporność chemiczną. Procesy i koszty produkcyjne obejmują specyficzne metody wytwarzania wymagane dla różnych materiałów i związane z nimi konsekwencje kosztowe; typowe procesy obejmują obróbkę CNC, formowanie wtryskowe i tłoczenie. Estetyka i integracja funkcjonalna obejmują projekt wizualny, wrażenia dotykowe, techniki kolorowania i synergię z innymi funkcjami.
Na przykład w iPhonie zastosowano techniki kolorowania, takie jak anodowanie i-kolorowanie szkła. W obudowach można zintegrować inteligentne moduły, takie jak moduły płatności NFC lub czujniki monitorujące stan zdrowia. Obudowy metalowe zapewniają doskonałe odprowadzanie ciepła, podczas gdy obudowy z tworzyw sztucznych mogą się przegrzewać w-warunkach dużego obciążenia.