Maszyna składa się głównie z pasywnej regału załadunkowego, modułu wyrównującego, modułu wykrawającego, zespołu-do formowania końcowego, stacji hydraulicznej i komputerowego systemu sterowania. Wykorzystuje technologię automatycznego wykrawania-latającą piłą; choć proces sterowania jest złożony,-zwykle opiera się na systemach PLC-, sprzęt zapewnia wysoki stopień automatyzacji.
W skład urządzenia wchodzi także główny moduł formujący, urządzenie użebrowujące, zespół prostujący, układ podający, zespół wykrawający i układ tnący. Główny moduł formujący składa się zazwyczaj z 18 stanowisk formujących i jest wyposażony w wymienny moduł C/Z, umożliwiający przełączanie pomiędzy profilami C i Z poprzez ręczny obrót o 180-stopni. Urządzenie użebrowujące wytwarza proste wzdłużne żebra i jest regulowane ręcznie. Zespół prostujący wykorzystuje specjalistyczną konfigurację 10-rolek (dwie-osie) i 4-rolek (dwie osie) do profili C/Z. Układ podający napędzany jest poprzez mechanizm przekładniowy działający na wały górny i dolny. Jednostka wykrawająca może dziurkować pojedyncze lub podwójne otwory w dolnej części profilu, obsługując opcje otworów okrągłych (Φ14mm, Φ16mm) i otworów szczelinowych (28×16mm, 28×14mm). System nożyc to system cięcia ciągłego, który nie wymaga wymiany narzędzi.
Wymiary sprzętu to około 9,3 m długości, 1,4 m szerokości i 2 m wysokości. Rolki formujące są wykonane ze stali łożyskowej (GCr15) lub stali 45 #. W procesie poziomowania wykorzystuje się konfigurację pięciu dolnych rolek i czterech górnych rolek.