Maszyna do gięcia szafek bezpieczeństwa

Giętarki do szaf bezpieczeństwa to specjalistyczne urządzenia obróbcze służące do gięcia i formowania ścian bocznych szaf bezpieczeństwa (sejfy, szafy na broń, drzwi skarbcowe, skrytki depozytowe itp.). Panele boczne szaf bezpieczeństwa to zazwyczaj grube płyty (1,2-1,5 mm, dostępne są niestandardowe grubości), wymagające czterech zagięć z każdej strony, aby utworzyć pełny-profil przekroju poprzecznego. Tradycyjne metody obejmują obróbkę na wielu giętarkach z wieloma operacjami mocowania. W tym sprzęcie zastosowano specjalistyczną-formę kompozytową do jednorazowego formowania. Końce tłoczące oraz rowki tłoczące górnej i dolnej formy są precyzyjnie zaprojektowane tak, aby pasowały-do kształtu przekroju poprzecznego panelu bocznego szafki bezpieczeństwa, co kończy obróbkę przekroju kompozytowego w jednym zagięciu bez uszkadzania powierzchni przedmiotu obrabianego.

Specyfikacje techniczne

Nazwa produktu	Maszyna do gięcia szafek bezpieczeństwa
Specyfikacje materiałów	Taśmy stalowe walcowane na zimno Q235-, taśmy stalowe ocynkowane
Grubość materiału	1,2 → 1,5 mm (możliwość dostosowania)
Szybkość produkcji	1-2 sztuki/minutę
Specyfikacje produkcyjne	Rozmiar pudełka: 300400-18002000 (konfigurowalny)
Głębokość pudełka	Możliwość dostosowania
Parametry napięcia	380 V/415 V, 50 Hz, 3-fazowe
Źródło powietrza	0,5 m³/min; Ciśnienie: 0,7 MPa
Materiał rolkowy	Cr12 obrabiany CNC; hartowany do twardości HRC58-60 stopni
Silnik napędowy	Napęd silnikowy o zmiennej częstotliwości
Całkowita moc silnika	25kW
Materiał matrycy do cięcia	Cr12MoV
Tryb transmisji	Skrzynia biegów
Metoda cięcia	Cięcie hydrauliczne
Tolerancja wymiaru cięcia	Mniejsza lub równa ±0,5 mm (długość mniejsza lub równa 1000 mm)
System operacyjny	Interfejs dotykowy z ekranem dotykowym
Sterowanie elektryczne	Sterowanie programem PLC Mitsubishi
Przestrzeń filmowa	2823 metry (długość×szerokość×wysokość)

Zalety produktu

Jedno-formowanie formy kompozytowej, jednoczesne wykonanie czterech zagięć

Panele boczne szaf bezpieczeństwa mają złożone-przekroje poprzeczne, które wymagają sekwencyjnego gięcia tradycyjnymi metodami. W tym sprzęcie zastosowano specjalistyczną-formę kompozytową do jednorazowego formowania. Na podstawie-dostarczonych przez klienta-rysunków przekrojowych, końce tłoczone i rowki tłoczące górnej i dolnej formy są precyzyjnie obrobione. Po umieszczeniu blachy wszystkie cztery zagięcia są wykonywane w jednej operacji tłoczenia. Kąty gięcia są dokładne, kształt jest regularny, a powierzchnia przedmiotu obrabianego jest nieuszkodzona. Nie jest wymagane późniejsze ręczne przekształcanie, co zwiększa wydajność produkcji 3-5 razy w porównaniu z tradycyjnym gięciem segmentowym.

System wyrzutnika zapobiegający-przesunięciu, dokładna pozycja gięcia w przypadku grubych płyt

Boczne panele szaf bezpieczeństwa wymagają jednoczesnego zaginania z obu końców, co sprawia, że konwencjonalne urządzenia prasujące nie nadają się do mocowania blachy. To urządzenie jest wyposażone w blok wypychacza na dole rowka tłoczącego. Podczas gięcia blok wypychacza napędzany siłownikiem hydraulicznym dociska do dolnej powierzchni blachy, mocno dociskając ją pomiędzy górną formą a blokiem wypychacza. To skutecznie zapobiega przesunięciu i poślizgowi blachy podczas gięcia grubych blach, zapewniając dokładne położenie gięcia i symetryczne zgięcia po obu stronach.

Zdjęcia fabryczne

Wysyłka zdjęć

Wizyta klienta

Często zadawane pytania

P: Czy jesteś fabryką lub firmą handlową?

Odp.: Jesteśmy fabryką zlokalizowaną w Weifang w Chinach. Posiada ponad dwadzieścia zestawów zaawansowanego sprzętu, w tym nowe centrum obróbki precyzyjnej, tokarki CNC, wycinarki drutowe CNC oraz dużą platformę do testowania gięcia profili samochodowych. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki w dowolnym momencie.

P: Jakie rodzaje blachy może przetwarzać maszyna do gięcia szaf bezpieczeństwa?

Odp.: Standardowa konfiguracja jest odpowiednia dla-walcowanych na zimno taśm stalowych Q235, ocynkowanych taśm stalowych i blach ze stali nierdzewnej o zakresie grubości 0,8–2,0 mm. Optymalny zakres obróbki powszechnie stosowanych blach do szaf bezpieczeństwa wynosi 1,2-1,5 mm, ale można również obrabiać blachy o grubości 1,8-2,0 mm. Różne materiały wymagają dopasowania odpowiednich parametrów luzu matrycy i ciśnienia, co można potwierdzić podczas wyboru modelu.

P: Jaki poziom dokładności gięcia można osiągnąć?

Odp.: Sprzęt zapewnia dokładność dzięki następującej konstrukcji:

① Dolny blok zatrzymujący matrycę i śruba ograniczająca precyzyjnie ustalają miejsce zgięcia;

② Symetryczna konstrukcja z podwójną-matrycą zapewnia, że siła formująca po obu stronach jest całkowicie stała;

③ Górny blok mocno dociska blachę podczas procesu gięcia, aby zapobiec przemieszczeniu. Błąd kąta zgięcia gotowej płyty krawędziowej można kontrolować w zakresie ±0,5 stopnia, a tolerancję wymiarową pozycji zgięcia mniejszą lub równą ±0,3 mm, co spełnia-wymagania wysokiej precyzji montażu szaf bezpieczeństwa.

Popularne Tagi: maszyna do gięcia szaf bezpieczeństwa, Chiny producenci maszyn do gięcia szaf bezpieczeństwa, fabryka